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除塵器差壓高是什么原因

1、除塵器布袋及引風(fēng)機(jī)選用不合適

在除塵器設(shè)計(jì)的前期沒有考慮濾袋的適用能，導(dǎo)致系統(tǒng)整體壓差增大。

粘附強(qiáng)容易對(duì)除塵器布袋造成糊袋現(xiàn)象，現(xiàn)有的清灰系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到清灰效果，造成部的除塵器壓力增加，壓差過大。

配置過低，導(dǎo)致自動(dòng)清灰不及時(shí)。

1、對(duì)引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及管路系統(tǒng)阻力等進(jìn)行排除計(jì)算，選擇合適的濾料或者更換風(fēng)機(jī)。

2、對(duì)布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行和適化改造，可以在布袋除塵器前置增加預(yù)噴涂裝置。

3、升級(jí)除塵器配置系統(tǒng)，要系統(tǒng)增加定時(shí)、定壓、手動(dòng)三種清灰方式，根據(jù)粉塵的相關(guān)質(zhì)，來(lái)調(diào)節(jié)定時(shí)的時(shí)間，定期檢查。

4、恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增添過濾面積，下降濾料過濾風(fēng)速。

布袋除塵器壓差過高是什么原因

1、布袋除塵器中的壓差（即進(jìn)出口氣流壓力差）過高可能有多種原因，以下是其中幾種可能的原因：

2、濾袋阻力過大：濾袋表面積減小或?yàn)V袋損壞都可能導(dǎo)致濾袋阻力過大，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。

3、進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口堵塞：當(dāng)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口受到阻塞時(shí)，氣流無(wú)法順暢通過，從而增加了進(jìn)出口氣流壓力差。

4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。

5、布袋除塵器清灰系統(tǒng)故障：清灰系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致濾袋清潔度降低，從而增加了濾袋阻力，進(jìn)出口氣流壓力差升高。

6、氣流溫度升高：當(dāng)氣流溫度升高時(shí)，由于氣體膨脹效應(yīng)，氣體密度降低，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。

7、以上是一些可能導(dǎo)致布袋除塵器壓差過高的原因，具體原因需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和判斷。

布袋除塵器壓差過高怎么辦

1、布袋除塵器清灰系統(tǒng)具有定時(shí)，定壓，和手動(dòng)清灰3種清灰方式，除塵布袋進(jìn)行清灰的根本目的就是來(lái)控制和穩(wěn)定壓差，控制壓差的特點(diǎn)：

2、(1)定時(shí)控制壓差雖然簡(jiǎn)單，但是不是經(jīng)濟(jì)的方法。

3、(2)而且人為的定時(shí)也不能確保每次在濾袋需要清灰的時(shí)候進(jìn)行清灰。

4、(3)那么通常情況下，布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好，多少較為科學(xué)呢?濟(jì)達(dá)環(huán)保專家統(tǒng)一一些文獻(xiàn)以及多年來(lái)的工作經(jīng)驗(yàn)，常見的布袋除塵器運(yùn)行阻力就會(huì)被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時(shí)我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設(shè)備出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。

5、(4)在我國(guó)的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用布袋除塵器的時(shí)候，運(yùn)行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機(jī)的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)也加重。

6、原因檢查：(1)除塵布袋灰過多，可以通過多震動(dòng)清灰，布袋堵塞(進(jìn)口濕度過大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結(jié)布袋)就比較麻煩了，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會(huì)降負(fù)荷運(yùn)行或者導(dǎo)致停爐。

7、處理措施：可以暫時(shí)切除一個(gè)濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動(dòng)力進(jìn)行反吹濾室。

8、(2)布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來(lái)越厚而引起壓差突增。