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拋丸機(jī)出現(xiàn)的故障

1、拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，我們總結(jié)了易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法。

2、拋頭軸承故障原因分析與采取措施

3、拋丸機(jī)的過(guò)程中拋頭軸承的故障主要有：安裝不規(guī)范、缺少潤(rùn)滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承，加注滑潤(rùn)油，改善潤(rùn)滑條件。原拋頭軸承體部位采用高壓槍給油方式，8個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油需用3小時(shí)才能完成，既不安全又浪費(fèi)時(shí)間?，F(xiàn)在采用將每個(gè)拋頭軸承部位通過(guò)高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動(dòng)加油，8個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油僅用10分鐘時(shí)間，安全高效?；瑵?rùn)油的選用是否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的機(jī)器，通常拋頭軸承表面溫度不易超過(guò)60°，采用革新的磺基聚合脂1615EN，該脂具有超強(qiáng)的抗水；防腐蝕；耐高溫（比普通鋰基脂高100°），使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。選用高效軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度；拋頭體增加放氣孔以便自動(dòng)加注潤(rùn)滑油。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等，消除外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。

4、拋丸機(jī)的葉片被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖擊著，因此葉片是拋丸器中易損壞的部件。葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，檢查發(fā)現(xiàn)葉片出現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時(shí)更換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，因?yàn)榇嬖阼T造缺陷的葉片會(huì)使彈丸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，彈跳的彈丸反過(guò)來(lái)又對(duì)葉片造成沖刷作用，加劇葉片的磨損。為保證拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，葉片更換必須成雙成對(duì)的進(jìn)行，即與不合要求的葉片相對(duì)的葉片必須同時(shí)換掉，以獲得良好的動(dòng)平衡。如果拋丸機(jī)的葉片問(wèn)題導(dǎo)致拋頭工作不正常，就把所有葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅(jiān)決不用，注意安裝葉片時(shí)1組8個(gè)葉片重量差不得大于5克。

5、定向套的的損壞原因分析與采取措施

6、拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸器殼體上，轉(zhuǎn)動(dòng)定向套則可改變拋出彈丸方向，當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應(yīng)更換。拋丸機(jī)的定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大小決定彈丸的徑向散射角，一般以45°左右為宜。

7、分丸輪固定在主軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，分丸輪是易損零件，當(dāng)分丸輪磨損15毫米以上應(yīng)及時(shí)更換，若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。

8、拋丸機(jī)的葉輪通過(guò)8條螺栓固定在結(jié)合盤(pán)上，為保證運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，葉輪應(yīng)定期檢查有無(wú)晃動(dòng)，檢查葉輪的圓度及偏重情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必須及時(shí)更換，因?yàn)槿~輪磨損會(huì)造成較

9、大震動(dòng)損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與結(jié)合盤(pán)結(jié)合面不平也易造成極大震動(dòng)。

10、拋丸器密封材料的檢查更換與革新

11、拋丸機(jī)的拋丸器頂護(hù)板與側(cè)護(hù)板端護(hù)板之間配合有一定間隙，為保證彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封，由于機(jī)械振動(dòng)造成部分彈丸沖擊橡膠墊經(jīng)常造成密封墊擊穿溢流大量彈丸，必須及時(shí)更換密封墊?，F(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較高彈，強(qiáng)度，優(yōu)異的耐磨，耐油，有較強(qiáng)的耐疲勞及抗震動(dòng)，使用效果良好。

12、拋丸機(jī)的端護(hù)板與側(cè)護(hù)板固定在拋丸器箱體內(nèi)側(cè)，用來(lái)保護(hù)拋丸器箱體。端護(hù)板由4條梯形螺栓連接，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)梯形螺栓變形，應(yīng)及時(shí)更換；端護(hù)板磨損有裂紋或明顯的凹槽，應(yīng)及

13、時(shí)更換。側(cè)護(hù)板上下結(jié)合面磨損嚴(yán)重或有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換；拋丸機(jī)的側(cè)護(hù)板緊固螺栓必須頂緊其外側(cè)凹槽內(nèi)，以防側(cè)護(hù)板脫落。

14、拋丸機(jī)采用布袋式系統(tǒng)。拋丸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作工通過(guò)上的手柄每小時(shí)清灰一次，每次搖動(dòng)手柄10次以上。在拋丸機(jī)停止運(yùn)行后，操作工手動(dòng)打開(kāi)布袋機(jī)底部出灰口，清除積灰。布袋式在運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的故障和處理方法有：

15、1）排風(fēng)調(diào)節(jié)因震動(dòng)發(fā)生位移造成排氣風(fēng)量不足，調(diào)節(jié)擋板；

16、2）除塵器過(guò)濾袋積灰過(guò)多造成排風(fēng)量不足，清理或更換過(guò)濾袋；

17、3）除塵器除塵不及內(nèi)部積灰過(guò)多造成排風(fēng)量不足，應(yīng)及時(shí)清；

18、1）除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)重新接線；

19、2）除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢、破損或缺少布袋，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

20、3）除塵室體或除塵管道密封不嚴(yán)，應(yīng)保證各部密封

21、4）除塵器及陣打機(jī)構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵布袋，應(yīng)及時(shí)清理附著在布袋上的灰塵。

22、分離器系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題及采取措施

23、拋丸機(jī)的分離器主要作用是分離灰塵，丸粒以及細(xì)小丸粒。分離器的風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小都不利于。當(dāng)風(fēng)量過(guò)大的時(shí)候，容易造成分離器中排出的廢丸中含有較粗的可用丸粒，當(dāng)風(fēng)量不足容易造成灰塵無(wú)法正常排出。風(fēng)量過(guò)大的時(shí)候，應(yīng)該調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，減少供風(fēng)量。風(fēng)量不足時(shí)，（1）若含有應(yīng)分離出去的細(xì)小丸粒，應(yīng)該檢查分離器，調(diào)節(jié)擋板增加分離器風(fēng)量；（2）分離器的滑動(dòng)斜坡位置偏，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)斜板位置使風(fēng)量擴(kuò)大；（3）除塵器總風(fēng)量低，應(yīng)調(diào)節(jié)總閥開(kāi)大風(fēng)量。

24、拋丸機(jī)進(jìn)出口出現(xiàn)的問(wèn)題及采取措施

25、根據(jù)的實(shí)際需求，需要拋一定數(shù)量的飄曲板，飄曲板通過(guò)拋丸機(jī)時(shí)極易撞擊前部密封室的橡膠簾而造成螺旋堵塞悶車(chē)影響，現(xiàn)采用在拋丸機(jī)入口前設(shè)計(jì)一個(gè)限高裝置，當(dāng)飄曲板撞擊該限高裝置時(shí)輥道停止，該鋼板不可入室拋打。鋼板經(jīng)過(guò)拋丸除銹后表面仍殘留一部彈丸或灰塵，現(xiàn)采用在拋丸機(jī)出口處設(shè)計(jì)一個(gè)隨鋼板厚度自由升降的高壓吹風(fēng)系統(tǒng)，能及時(shí)吹掃鋼板表面的彈丸或灰塵，保證了鋼板表面處理質(zhì)量，起到了良好的效果。

鑄造行業(yè)的拋丸機(jī)用什么材質(zhì)的除塵布袋

除塵器布袋材質(zhì)分滌綸針刺氈,防靜電,腹膜針刺氈,亞克力針刺氈,高溫玻纖針刺氈,氟美斯,美塔斯,等

除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。

一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)、紡織工藝制成，具有透氣好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定好、容易剝離粉塵等優(yōu)良能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域；

二、中溫布袋：隨著對(duì)環(huán)保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展，中國(guó)開(kāi)始使用進(jìn)口的合成纖維開(kāi)發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，超長(zhǎng)使用壽命的高能的過(guò)濾材料。目前較為常見(jiàn)的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過(guò)浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達(dá)到理想的效果；

三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過(guò)紡織、工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定好、過(guò)濾效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。

拋丸機(jī)怎么維修啊

作為一種用于表面清理和加工的機(jī)械設(shè)備，拋丸機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)不同的故障和問(wèn)題，需要進(jìn)行及時(shí)的維修和保養(yǎng)。以下是幾種常見(jiàn)拋丸機(jī)故障及其維修方法：

1.拋丸機(jī)電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)：可能是電源連接不良或機(jī)器內(nèi)部電路故障。此時(shí)可以檢查電源線路和繼電器是否正常連接，是否有熔斷器跳閘等問(wèn)題，如果仍無(wú)法解決則需要呼叫的電氣工人進(jìn)行維修。

2.拋丸機(jī)噴槍出現(xiàn)故障：噴槍可能會(huì)出現(xiàn)堵塞或噴嘴磨損的情況，導(dǎo)致噴射不暢或無(wú)法噴射。此時(shí)可以將噴槍拆卸清洗，更換噴嘴或維修磨損部件。

3.拋丸機(jī)皮帶松弛或斷裂：皮帶在使用過(guò)程中會(huì)有一定的磨損，需要定期檢查和更換。如果出現(xiàn)松弛或斷裂，可以使用調(diào)整螺釘或更換皮帶的方式解決。

4.拋丸機(jī)濾清器堵塞：濾清器需要定期清洗和更換，避免堵塞影響拋丸機(jī)的正常使用。在更換濾清器時(shí)，需要注意選擇合適型號(hào)和規(guī)格的濾清器，并按照要求進(jìn)行更換和清洗。