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除塵器布袋清洗后怎么安裝

1、清灰采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離.

2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理提取布袋樣品、采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害.

3、清洗選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷.

4、烘干采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮.5、修復(fù)對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證很高的回用率.

5、檢測(cè)采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求.經(jīng)過(guò)以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達(dá)到使用要

脈沖噴吹布袋除塵器采用過(guò)濾的方法來(lái)去除煙氣中用其他方法難以去除的微小顆粒,具有極高的除塵效率.布袋除塵器內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,可以從除塵器頂部檢查或更換濾袋，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)保證了除塵器的多用途與操作的簡(jiǎn)單。布袋除塵器在許多行業(yè)如電力、冶金、化工、輕工、醫(yī)藥、糧食加工等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。

（1）單位體積處理風(fēng)量大，除塵效率高。

（2）可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）針對(duì)各種不同類(lèi)型的煙氣，可采用不同的濾料來(lái)加以處理，使之達(dá)到排放要求，適應(yīng)強(qiáng)。

（4）采用的脈沖閥，能可靠。脈沖閥使用壽命100萬(wàn)次。

（5）采用的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰徹底，能穩(wěn)定。

（6）可在線檢修。分室換袋維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。

結(jié)構(gòu)與工作原理本設(shè)備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或?yàn)V室。

．1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門(mén)等。

根據(jù)規(guī)格不同，凈氣分若干個(gè)室，互相之間用鋼板隔開(kāi)，互不通氣。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對(duì)應(yīng)噴吹管上的一個(gè)噴吹孔。

．2濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。

濾袋材料是柔的透氣介質(zhì)，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過(guò)濾時(shí)不于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個(gè)整體，懸掛在花板上。

濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進(jìn)口。

灰斗中的導(dǎo)流板用來(lái)吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配進(jìn)口氣流，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。

．3排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。

．4脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。

．5工作原理：含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過(guò)濾袋，經(jīng)過(guò)凈氣室后外排。

捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過(guò)濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開(kāi)極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵?。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。檢修門(mén)上部箱體氣包噴吹管花板濾室過(guò)濾狀態(tài)將粉塵從濾袋表面清除的過(guò)程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。

在差壓控制方式時(shí)，下一個(gè)清灰周期的開(kāi)始與否取決于除塵器的阻。在時(shí)間控制方式時(shí)，下一個(gè)清灰周期的開(kāi)始與否取決于過(guò)濾時(shí)間。差壓控制方式可以使除塵器的阻力保持在一個(gè)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)，還可以減少壓縮空氣的噴吹次數(shù)，減少壓縮空氣的消耗與濾袋的磨損，一般宜采用差壓控制方式。

清灰時(shí)，如提升閥為開(kāi)啟狀態(tài)，清灰的濾袋仍在過(guò)濾煙氣，則稱之為在線清灰。反之，如清灰時(shí)，提升閥為關(guān)閉狀態(tài)，清灰的濾室不過(guò)濾，則稱之為離線清灰。清灰時(shí)，從濾袋表面脫落的粉塵入灰斗需要一定的時(shí)間。在線清灰狀態(tài)下，一部分微小粉塵在未落入灰斗前，就有可能又被吸附現(xiàn)象叫做粉塵的“二次吸附”。離線清灰可以有效地消除這種二次吸附現(xiàn)象，因此清灰效果更好。

設(shè)備的保管與開(kāi)箱驗(yàn)收．1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，卸貨時(shí)應(yīng)對(duì)照供貨清單檢查件號(hào)、標(biāo)記，零、部件在現(xiàn)場(chǎng)卸貨搬運(yùn)時(shí)必須小心，尤其是搬運(yùn)濾袋、籠骨和電氣零部件時(shí)應(yīng)格外小心，并按下列要求要求保管。

．1．1堆放場(chǎng)地要合理布局,,基礎(chǔ)穩(wěn)固，便于裝運(yùn)作業(yè)，并作好防雨防澇措施。3. 1. 2產(chǎn)品堆放要符合預(yù)裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運(yùn)以防變形。

零部件的包裝運(yùn)輸、標(biāo)志、貯存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)、驗(yàn)收應(yīng)有廠、用戶、施工單位共同參加。

．2．2驗(yàn)收條件．2．2．1包裝清冊(cè)、裝箱清單等技術(shù)文件資料齊全。

．2．2．2設(shè)備銘上的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與工程設(shè)計(jì)相符。

檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如因運(yùn)輸、裝卸、貯存過(guò)程中產(chǎn)生的變形和尺寸變動(dòng)，應(yīng)作校正，對(duì)無(wú)法修復(fù)的要給予報(bào)廢及更換。

設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)設(shè)計(jì)紙、有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

設(shè)備存放下列部件安裝之前必須放于包裝箱內(nèi)：

（1）螺母、螺栓墊片應(yīng)放在相應(yīng)尺寸的箱子中（2）墊圈與墊充材料（3）膨脹節(jié)下列部件安裝之前必須存放與干燥的地方：

（1）閥門(mén)（2）閥門(mén)架（3）濾袋、籠骨與其他電氣件（4）儀器儀表與各類(lèi)傳感器注意：存放前所有部件都要對(duì)照包裝清單檢查一遍，存放地應(yīng)盡量靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)，以節(jié)約搬運(yùn)的次數(shù)及，存放設(shè)備占地面積一般考慮為5平方米/噸施工前準(zhǔn)備安裝單位應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、能、有關(guān)設(shè)計(jì)紙和技術(shù)要求、編制《施工組織設(shè)計(jì)》，編制《工藝質(zhì)量卡片》，施工過(guò)程中要嚴(yán)格做好質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄。

按《施工組織設(shè)計(jì)》要求，進(jìn)行場(chǎng)地平整、平臺(tái)敷設(shè)、吊裝機(jī)械設(shè)施安裝、專用機(jī)器具配制等工作。

廠作設(shè)備技術(shù)交底，必要時(shí)派員參加施工期間的技術(shù)指導(dǎo)。

除塵器布袋安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有哪些內(nèi)容

1、結(jié)構(gòu)及能方面的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：外形及連接尺寸、濾袋的連接方式、濾袋的材質(zhì)、濾袋的容量、濾袋的抗壓強(qiáng)度、濾袋的過(guò)濾效率、結(jié)構(gòu)的完整、設(shè)備的穩(wěn)定等；

2、技術(shù)參數(shù)方面的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)量、靜壓、動(dòng)壓、吸入口和排出口的尺寸、噪聲等；

3、操作維護(hù)方面的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備的操作簡(jiǎn)便、設(shè)備的安全、設(shè)備的維護(hù)方便等；

4、密封能方面的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格檢查各接口的密封，確保不泄露；

5、設(shè)備外觀方面的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：檢查外殼有無(wú)裂縫、變形等，如有問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。

布袋除塵器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

布袋除塵器由含塵氣體入口凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

布袋除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)板雙層保溫，外表用0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。

布袋除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折、耐磨、強(qiáng)度及熱沖擊能均較好,并可根據(jù)不同的煙氣特，對(duì)玻纖進(jìn)行相應(yīng)的處理，達(dá)到需方使用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。