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干式和濕式除塵系統(tǒng)分別有什么特點

02干式除塵系統(tǒng)02020202干式除塵系統(tǒng)使用干式除塵器，不需要用水作為除塵介質(zhì)，占所有除塵系統(tǒng)的90%以上。02020202干式除塵系統(tǒng)的特點是：02021）使用范圍廣，大多數(shù)除塵對象都可以使用干式除塵系統(tǒng)，特別是對于大型集中除塵系統(tǒng)而言。02022）粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。缺點是：不能去除氣體中有毒、有害成分；處理不當(dāng)時容易造成干次揚塵。0202020202需要注意的是，處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時，需采取防露措施，否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)、堵塞管道現(xiàn)象。02濕式除塵系統(tǒng)02020202濕式除塵系統(tǒng)使用濕式除塵器，用水作為凈化介質(zhì)。02020202濕度除塵系統(tǒng)的特點是：02020202 1)除塵設(shè)備構(gòu)造較簡單，初期投資較低，凈化效率較高；02020202 2）濕式除塵器在除塵的同時，不能吸收含塵氣體中的其他有害成分，并使氣體溫度降低；02020202 3）能夠處理相對濕度高、有腐蝕的含塵氣體。其缺點是：耗水量大，排出的含塵污水必須設(shè)置污水處理設(shè)施進(jìn)行二級處理；總體能耗較高。02需要注意的是，在管道和除塵器上需設(shè)置沖洗裝置，以防止粉塵黏結(jié)、管道堵塞。若含塵氣體具有腐蝕，除塵設(shè)備和管道則需采用腐蝕材料，或者是管道內(nèi)部涂刷防水油漆。瀏覽更多關(guān)于單機(jī)除塵脈沖除塵袋式除塵布袋除塵的內(nèi)容

布袋除塵器有什么優(yōu)點和缺點

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。它被廣泛應(yīng)用在鋼鐵、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運輸?shù)榷鄠€工業(yè)部門。

下面我們來看一下布袋除塵器的優(yōu)點：

1、除塵功率很高，通常都能夠到達(dá)99%，可捕集粒徑大于0。3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿意嚴(yán)格的環(huán)保需求。

2、除塵骨架功能安穩(wěn)。處置風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。

3、粉塵處置簡單。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處置或泥漿處置問題，收集的粉塵簡單回收運用。

4、運用靈敏。處置風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，能夠作為直接設(shè)于、鄰近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。

5、布局比較簡單，運行比較安穩(wěn)，初始出資較少，維護(hù)便利。除塵骨架可是袋式除塵器也存在一些缺陷。不過，所有的產(chǎn)品都有利有弊，我們也要了解布袋除塵器的缺點，從而有效地規(guī)避風(fēng)險。

1、接受溫度的才能有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時，有必要采納辦法下降煙氣的溫度。

2、有的煙氣含水分較多，或許所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕，通常致使濾袋黏結(jié)、阻塞濾料。為確保袋式除塵器正常作業(yè)，有必要采納必要的保溫辦法以確保氣體中的水分不會凝結(jié)。

3、某些類型的袋式除塵器工人作業(yè)條件差，檢查和替換濾袋時，需求進(jìn)入箱體。

布袋除塵器的工作原理及選型

布袋除塵器的分類不同工作原理也不同

機(jī)械振打布袋除塵器包括除塵器外殼、花板和振打桿與布袋，除塵器外殼的一側(cè)中間部位開有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)的上部開有出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間的除塵器外殼底部開有清灰門，除塵器內(nèi)裝有花板，花板裝在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間將其除塵器分為除塵區(qū)和排氣區(qū)，振打桿與布袋的上端裝在花板上，結(jié)構(gòu)：曲柄機(jī)構(gòu)、振打架和擺桿，振打桿與布袋的下端裝有振打架，振打桿與布袋插在振打架內(nèi)，振打架的上方通過兩個擺桿固定在除塵器的壁上，振打架的一側(cè)與曲柄機(jī)構(gòu)相連，機(jī)械振打布袋除塵器具有除塵效果好，不會造成對環(huán)境的二次污染。利用安裝在布袋室入孔上方的電動推桿裝置，打開反吹管的進(jìn)風(fēng)口，在布袋室呈負(fù)壓狀態(tài)時吸進(jìn)一定風(fēng)量的自然風(fēng)來抖動布袋達(dá)到清灰目的。

含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加，當(dāng)阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用，料落粉塵，被料落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每

箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

1）.此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。

首先應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求：毒粉塵；透平機(jī)進(jìn)氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。

上限應(yīng)低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應(yīng)高于露點溫度15～20℃。當(dāng)煙氣中含有酸氣體時，露點溫度較高，設(shè)計除塵器時應(yīng)予以特別的關(guān)注。

4）.布袋除塵器選擇清灰方式根據(jù)：

粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。

對于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強(qiáng)的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用強(qiáng)力清灰方式。

5）.布袋除塵器選擇除塵布袋濾料